Vakuumisolierglas (VIG) ist eine Verglasungslösung der nächsten Generation, die extrem niedrige U-Werte (< 0,5 W/m²·K), eine hohe Durchlässigkeit für sichtbares Licht und eine hervorragende Schalldämmung bietet – und das alles in einem Profil, das so dünn ist wie Einfachglas.
Es hilft Architekten und Entwicklern, Passivhaus- oder Netto-Null-Standards zu erfüllen, ohne dabei Abstriche bei der Ästhetik oder der Baubarkeit machen zu müssen.
Warum sollten Sie sich jetzt für VIG entscheiden?
Vakuumglas ist nicht mehr nur eine Hightech-Kuriosität. Es entwickelt sich schnell zu einem strategischen Material für zukunftsorientierte Bauprojekte. Aber warum gerade jetzt, und warum sollten Sie darauf achten?
Der Druck durch den Code ist real
Beginnen wir mit dem Elefanten im Raum – den Bauvorschriften. Ob Sie nun an einem neuen Wohnhochhaus arbeiten oder ein Regierungsgebäude sanieren – die Energieeffizienz von Fenstern wird derzeit genau unter die Lupe genommen. Die meisten Vorschriften verlangen mittlerweile U-Werte deutlich unter 1,0 W/m²·K, und Passivhaus- oder Netto-Null-Rahmenwerke senken diesen Wert oft auf 0,8 oder weniger.
Das sind nicht nur akademische Ziele. In realen Projekten kann das Verfehlen von U-Wert-Zielen zu Neukonstruktionen führen, die nutzbare Verglasungsfläche beeinträchtigen oder Nachrüstungen an anderer Stelle erforderlich machen – beispielsweise an Wandkonstruktionen oder HLK-Anlagen. Das bedeutet, dass jede Einheit des Wärmewiderstands zählt, insbesondere wenn es darum geht, Energie, Tageslicht und Ästhetik in Einklang zu bringen.
Hier löst vakuumisoliertes Glas still und leise ein großes Problem. Mit R-Werten von 10 oder mehr und einer Gesamtdicke von weniger als 12 mm hilft VIG dabei, Projekte konform zu gestalten, ohne dabei Abstriche beim Design zu machen.
Der R-Wert, bei dem Sie keine Kompromisse eingehen dürfen
Das ist das Besondere daran: Vakuumglas bietet die Wärmedämmung einer Wand – ja, einer Wand – auf der Fläche eines Einfachfensters. Dies geschieht durch Entfernen der gesamten Luft zwischen zwei Glasscheiben. Ohne Luft gibt es keine Konvektion oder Wärmeleitung – nur einen Vakuumspalt, in dem Wärme sich einfach nicht bewegen kann.
Das Ergebnis? Sie erhalten eine Leistung von R-10 bis R-14 in einem Gerät mit einer Dicke von nur 6–12 mm. Das ist dünner als viele herkömmliche IGUs und weitaus dünner als dreifach verglaste Systeme. Sie können es in flache Rahmen einsetzen, historische Fenster restaurieren, ohne die Flügel zu verdicken, oder einfach das Gewicht von Vorhangfassaden reduzieren.
Dieses schlanke Format öffnet Türen – im wahrsten Sinne des Wortes – für Gebäude, bei denen Fensterprofile eine wichtige Rolle spielen. VIG ist nicht nur eine höhere Spezifikation, sondern ein Design-Enabler.
Vorteile auf einen Blick
Zoomen wir mal raus. Was Vakuumglas so besonders macht, ist nicht nur seine gute Leistung, sondern auch, dass es ohne die üblichen Kompromisse auskommt.
Im Gegensatz zu Dreifachverglasungen belastet sie weder die Rahmen noch macht sie Ihre Fassade massiver. Im Gegensatz zu Low-E-Doppelverglasungen senkt es die U-Werte so weit, dass es für ein Netto-Null-Design geeignet ist. Und im Gegensatz zu experimentellen Systemen wird es bereits weltweit in kommerziellen und öffentlichen Projekten eingesetzt.
Auf der finanziellen Seite reduziert es die Belastung der Klimaanlage, was zu kleineren Systemen, geringerem Energieverbrauch und letztendlich zu einer echten Auswirkung auf die Gesamtbetriebskosten (TCO) führt. Bei einem hocheffizienten Bau kann dies der entscheidende Faktor sein zwischen einer bloßen Erfüllung der Bauvorschriften und einer zukunftssicheren Gebäudehülle.
Einfach ausgedrückt: VIG steht für Isolierung, Klarheit und Langlebigkeit – vereint in einem täuschend einfachen Gerät.
Welche Spezifikationen entscheiden über die Konformität?
Vakuumglas mag auf den ersten Blick gewöhnlich aussehen, aber unter der Oberfläche steckt jede Menge Technik, die sich direkt auf die Energieeffizienz, die Designkompatibilität und die Konformität auswirkt. Lassen Sie uns das einmal genauer betrachten.
Wärmeleistung (U/R): Der entscheidende Vorteil
Der thermische Vorteil ist das Herzstück von vakuumisoliertem Glas. Durch eine Vakuumschicht, die die herkömmliche Luft- oder Gasfüllung ersetzt, blockiert VIG nahezu die gesamte Wärmeübertragung durch Wärmeleitung und Konvektion. Es bleibt nur noch Strahlung übrig, die durch eine Low-E-Beschichtung (Low-E) im Inneren des Geräts abgeschirmt wird.
Was bedeutet das in Zahlen? Die meisten Hochleistungs-VIG erreichen U-Werte in der Glasmitte von etwa 0,4–0,5 W/m²·K, was einem R-Wert von R-10 oder mehr entspricht. Bei ordnungsgemäßer Installation bleiben selbst die U-Werte ganzer Fenster oft unter 0,8, sodass sie für Passivhäuser geeignet sind.
Und das Beste daran: All das bei einer geringeren Dicke und einem geringeren Gewicht als die meisten Doppelverglasungen.
SHGC-Optimierung: Glasauswahl entsprechend dem Klima
Der Solar Heat Gain Coefficient (SHGC) gibt an, wie viel Sonnenstrahlung durch das Glas dringt. In sonnigen, heißen Klimazonen bedeutet ein zu hoher solare Gewinne eine höhere Kühllast. In kälteren Regionen ist ein gewisser Solargewinn für die Winterwärme willkommen.
VIG-Hersteller bieten in der Regel mehrere Low-E-Optionen zur Anpassung der SHGC-Werte an. Hartbeschichtete Low-E-Glasflächen lassen mehr Sonnenenergie durch (gut für passive Heizung), während weichbeschichtete Low-E-Glasflächen mehr Infrarotenergie reflektieren (besser für Klimazonen, in denen Kühlung vorherrscht).
Bei Vakuumglas sind Sie nicht an einen Standardwert gebunden – Sie können die Verglasung an Ihre Region oder Höhenlage anpassen, was ein großer Vorteil für die Einhaltung von Vorschriften und den thermischen Komfort ist.
Tageslicht (VLT): Hell ohne Nachteile
Die Durchlässigkeit für sichtbares Licht (VLT) misst, wie viel Tageslicht das Glas durchlässt – und das ist wichtiger, als den meisten Menschen bewusst ist. Zu niedrig, und Innenräume wirken düster. Zu hoch, und Sie müssen möglicherweise Kompromisse bei der Isolierung oder Blendschutz eingehen.
Klares VIG kann einen Lichtdurchlassgrad von bis zu 80 % erreichen, aber sobald Sie hochleistungsfähige Low-E-Beschichtungen hinzufügen, sinkt dieser Wert in der Regel auf 60 bis 70 %. Dies ist für die meisten architektonischen Räume immer noch ausreichend hell – insbesondere da VIG die Verwendung größerer Glasflächen ohne thermische Nachteile ermöglicht und so dazu beiträgt, das Tageslichtgleichgewicht wiederherzustellen.
Dicke und Gewicht: Schlankes Design
Eine Standard-Vakuumglaseinheit besteht aus zwei 3–5 mm dicken Glasscheiben, die durch einen Zwischenraum getrennt sind, der kleiner ist als die Dicke eines menschlichen Haares. Die Gesamtdicke? Normalerweise etwa 6,3 bis 12,3 mm. Das ist weniger als die Hälfte der Tiefe einer dreifach verglasten Isolierglasscheibe und sogar dünner als einige herkömmliche Doppelverglasungen.
Was das Gewicht angeht, so wiegt Vakuumglas etwa 15 kg/m² und ist damit deutlich leichter als eine Dreifachverglasung mit ähnlicher Leistung. Das ist wichtig. Leichtere Verglasungen belasten die Beschläge weniger, reduzieren die strukturelle Belastung und vereinfachen die Installation. Das bedeutet auch, dass Nachrüstungen nun möglich sind, wo sie zuvor nicht realisierbar waren.
Größenbeschränkungen: Kennen Sie die Umschlaggröße
Vakuumglas bietet zwar hohe Leistung in einem schlanken Gehäuse, jedoch sind praktische Größenbeschränkungen zu beachten. Die meisten Hersteller bieten derzeit Platten mit einer maximalen Größe von etwa 1,5 bis 2,0 Metern Breite und 2,5 bis 3,0 Metern Höhe an. Das deckt die meisten Fenster- und Türanwendungen ab, aber für überdimensionale Vorhangfassaden oder Sonderverglasungen können Hybridkonstruktionen oder Mehrfachverglasungen erforderlich sein.
Dennoch eignet sich VIG für 90 % aller Standard-Architekturöffnungen – und dank seiner kompakten Form ist der Transport und die Handhabung vor Ort wesentlich einfacher als bei seinen dickeren Verwandten.
Akustik: Vakuum vs. Niederfrequenzgeräusche
Hier ist etwas, das oft übersehen wird: Vakuum ist auch eine hervorragende Schallbarriere. Herkömmliche Isolierglaselemente haben Probleme mit niederfrequenten Geräuschen – wie sie beispielsweise durch Verkehr, Flugzeuge und mechanische Systeme verursacht werden. Da sich jedoch keine Luft in dem Spalt befindet, verhindert VIG, dass sich diese Schallwellen durch das Gerät fortbewegen.
Die meisten Vakuumglaseinheiten erreichen STC-Werte im Bereich von 36 bis 40, und einige laminierte Versionen erreichen sogar noch höhere Werte. Für Gebäude in lauten Umgebungen – Schulen, Krankenhäuser, städtische Wohnungen – bedeutet dies einen besseren akustischen Komfort, ohne dass die Glasmasse oder -dicke erhöht werden muss.
Haltbarkeit: Wie lange hält es wirklich?
Häufig kommt es bei der Haltbarkeit zu Skepsis. Lassen Sie uns also Klartext reden.
Hochwertige VIG verwendet geschmolzene Glas- oder Metalldichtungen anstelle von Polymeren, die anfällig für Alterung sind. Im Inneren der Einheit halten Mikro-Abstandshalter die Scheiben auseinander und halten dem atmosphärischen Druck stand, während ein eingebauter Getter das Vakuum aufrechterhält, indem er im Laufe der Zeit austretende Gase absorbiert.
Sie erhalten ein Produkt, das je nach Hersteller und Nutzungsbedingungen für eine Lebensdauer von 25 bis 50 Jahren ausgelegt ist. Viele haben eine Garantie von 10 bis 15 Jahren, und die Erfahrungen in der Praxis nehmen zu. Im Gegensatz zu Standard-Isolierglas gibt es keine Gefahr von Argonverlust oder innerer Feuchtigkeitsbildung – was eine bessere thermische Stabilität über einen längeren Zeitraum bedeutet.
Wie hoch sind der ROI und die Gesamtkosten?
Es stimmt: Vakuumglas hat einen höheren Preis. Betrachtet man jedoch das Gesamtbild – von der Vereinfachung des Designs bis hin zu langfristigen Energieeinsparungen –, sprechen die wirtschaftlichen Aspekte oft für sich.
Amortisationskurve: Vorabkosten vs. Lebensdauer
Pro Quadratmeter kostet VIG in der Regel drei- bis fünfmal mehr als eine Standard-Doppelverglasung. Das klingt teuer, bis man sich die Energiemodellierung über die gesamte Lebensdauer des Gebäudes ansieht.
Durch die drastische Reduzierung des Wärmeverlusts senkt VIG den jährlichen Energieverbrauch um 20 bis 30 % im Vergleich zu Verglasungen, die nur die Mindestanforderungen erfüllen. Über einen Zeitraum von 10 bis 15 Jahren gleichen diese Einsparungen oft den Preisunterschied aus – und zahlen sich dann während der gesamten restlichen Lebensdauer des Glases weiter aus.
Bei vielen Projekten wird die Rechnung noch deutlicher, wenn man die Einsparungen auf Systemebene berücksichtigt.
HVAC-Downsizing: Wenn Glas mechanische Systeme finanziert
Eine geringere Wärmeübertragung durch Verglasungen bedeutet geringere Heiz- und Kühllasten. Dies wirkt sich direkt auf die Dimensionierung der HLK-Anlage aus – möglicherweise benötigen Sie weniger Kanäle, kleinere Kältemaschinen oder eine geringere Kesselkapazität.
Das sind keine marginalen Gewinne. Bei großen Projekten kann die Leistungsfähigkeit von Glas Entscheidungen hinsichtlich der mechanischen Konstruktion beeinflussen und Kapitalersparnisse ermöglichen, die den Mehrpreis für Glas im ersten Jahr ausgleichen. Für Netto-Null- oder nahezu passive Gebäude ist VIG nicht nur ein nettes Extra, sondern Teil der Systemlogik.
Kondensation und Wartung: Versteckte Kosten vermieden
Kondenswasser auf Glas kann Fensterbänke beschädigen, Schimmelbildung begünstigen und zu Beschwerden von Mietern führen. Herkömmliche Isolierglasfenster beschlagen bei kaltem Wetter häufig an den Rändern. Mit Vakuumglas verschwindet dieses Problem fast vollständig.
Dank seiner Vakuumschicht und der dichten Randversiegelung widersteht VIG selbst unter schwierigen klimatischen Bedingungen der Innenkondensation. Das bedeutet weniger Wartungsarbeiten, langlebigere Oberflächen und eine insgesamt haltbarere Gebäudehülle.
Historische Nachrüstungen: Rahmen erhalten, Vorschriften erfüllen
Wenn Sie an einem historischen Gebäude arbeiten, ist der Austausch von Fenstern eine knifflige Angelegenheit. Überdimensionierte Isolierglasfenster passen nicht in alte Holzrahmen, und die Vergrößerung von Flügeln verstößt oft gegen Denkmalschutzbestimmungen.
Vakuumglas verändert die Spielregeln. Mit einer Dicke von 6–9 mm passt es in originale Einfachverglasungsrahmen und verwandelt diese in Hochleistungsfenster, ohne ihr Aussehen zu verändern. Das bedeutet Einhaltung der Bauvorschriften, Komfort und Energieeinsparungen – und das alles, ohne die Fassade zu zerstören.
Compliance-Puffer: Absicherung gegen strengere Vorschriften
Die Bauvorschriften werden nicht weniger streng. Tatsächlich streben viele Länder bis 2030 Netto-Null-Gebäude an. Das bedeutet strengere U-Wert-Grenzwerte, neue Offenlegungsvorschriften und eine strengere Kontrolle sowohl durch Zertifizierer als auch durch Käufer.
Die Entscheidung für Vakuumglas ist heute eine Form der Zukunftssicherung. Es fügt einen Isolationspuffer in die Hülle ein – das gibt Ihnen Flexibilität, wenn sich Vorschriften weiterentwickeln und Standards verschärft werden. Und wenn Sie Umweltzertifizierungen wie LEED, BREEAM oder Passivhaus anstreben, kann VIG Ihnen dabei helfen, die thermischen Ziele zu erreichen, ohne dass Sie dafür Kompromisse in anderen Bereichen eingehen müssen.
VIG mit Zuversicht beschaffen (Checkliste)
Vakuumglas mag zwar ein hochentwickeltes Produkt sein, aber seine Beschaffung muss nicht riskant oder undurchsichtig sein. Mit den richtigen Fragen und Lieferantenkriterien wird die Beschaffung zu einem vorhersehbaren und strategischen Schritt – genau wie die Beschaffung jeder anderen Hochleistungskomponente.
Tierarztbedarf: Beweise sind besser als Versprechen
Beginnen Sie mit den Grundlagen: Verfügt der Lieferant über eine Erfolgsbilanz?
Führende Hersteller von Vakuumglas arbeiten in der Regel mit einer nach ISO 9001 zertifizierten Produktion, und ihre Randversiegelung, Vakuumdichtigkeit und Low-E-Beschichtungen unterliegen strengen Qualitätskontrollen. Fordern Sie Testdaten an: thermische Leistung, akustische Bewertung, Einhaltung der Sicherheitsglasnormen (wie ANSI Z97.1 oder EN 12150) und Vakuumhaltbarkeit über einen längeren Zeitraum.
Die besten Lieferanten legen diese Unterlagen offen und verfügen häufig über Laborergebnisse von Drittanbietern oder CE/NFRC-Zertifizierungen. Wenn sie zögern, diese Informationen weiterzugeben, ist das ein Warnsignal. Denken Sie daran: Bei VIG hängt die langfristige Leistung von einer präzisen Fertigung ab – Sie möchten Beweise dafür, dass sie diese beherrschen.
Leistungsangaben: Lesen Sie das Kleingedruckte
Vakuumglas wird nicht immer wie Standard-Isolierglas bewertet, daher sollten Sie überprüfen, ob die Leistungswerte aus folgenden Quellen stammen:
- NFRC (Nordamerika) für U-Werte in der Mitte der Glasscheibe oder für das gesamte Fenster
- IFT Rosenheim (Europa) für thermische und akustische Labortests
- Interne Werksprüfungen mit wiederholbaren Prozessen und nachvollziehbaren Bedingungen
Achten Sie auf Details wie:
- U-Wert-Typ (Mitte vs. gesamtes Fenster)
- SHGC- und VLT-Werte
- Ob die Tests echte Low-E-Beschichtungen oder „ideale Bedingungen“ umfassen
Diese Klarheit hilft dabei, die Produktspezifikationen mit den Code-Anforderungen und Simulationsmodellen in Einklang zu bringen – insbesondere, wenn für Ihr Projekt Unterlagen für die Energiezertifizierung oder Genehmigungen erforderlich sind.
Garantiebedingungen: Was die Vakuumintegrität abdeckt
Bei herkömmlichen Isolierglasfenstern äußert sich ein Versagen der Dichtung in Form von Beschlag oder Trübung. Bei VIG ist es subtiler – oft eine kleine Wölbung im Glas oder eine Veränderung der Vakuumanzeige (falls vorhanden).
Vergewissern Sie sich, dass der Lieferant eine schriftliche Garantie bietet, idealerweise mindestens 10–15 Jahre. Fragen Sie:
- Was passiert, wenn eine Einheit den Vakuumtest nicht besteht?
- Gibt es Feldtests oder Service-Tools zur Überprüfung des Vakuumgrades?
- Wer bezahlt die Neuverglasung im Falle eines vorzeitigen Ausfalls?
Es geht nicht nur darum, Schäden abzudecken – es geht darum, dass Sie wissen, dass Sie nach fünf Jahren nicht mit einer fehlerhaften Leistung zurückbleiben.
Rahmenkompatibilität: Planen Sie die Passform frühzeitig
Einer der Vorteile von VIG – sein schlankes Profil – bedeutet auch, dass es nicht ohne Planung in jeden Rahmen passt. Die meisten modernen IGU-Rahmen sind für eine Tiefe von 20–28 mm ausgelegt, während Vakuumglas häufig in einer Dicke von 6–12 mm erhältlich ist.
Das bedeutet nicht, dass es inkompatibel ist. Sie können:
- Verwenden Sie Adapter-Distanzstücke in tieferen Rahmen.
- Hybrid-Einheiten mit VIG + zusätzlichen Scheiben anfordern, um Standard-IGU-Abmessungen zu erreichen
- Nachrüstung in historische Fensterflügel ohne jegliche Veränderung des Rahmens
Stellen Sie einfach sicher, dass Ihr Fensterhersteller weiß, was auf ihn zukommt. Möglicherweise sind Anpassungen hinsichtlich der Bittiefe, der Dichtungsform oder der Stützblöcke erforderlich.
Hybrid-Isolierglas: Wenn Sie „VIG+“ benötigen
Einige Projekte möchten die Vorteile von Vakuumglas nutzen, benötigen jedoch zusätzliche Sicherheit, Schallschutz oder strukturelle Festigkeit. Hier kommen Hybridgeräte ins Spiel.
Hersteller können anbieten:
- VIG + Verbundglas
- VIG + Luftraum + monolithisches Glas
- Maßgeschneiderte Aufbauten für 28 mm oder 32 mm Dicke
Diese ermöglichen extrem niedrige U-Werte (bis zu 0,3 W/m²·K) in einem noch handhabbaren Profil – ideal für Vorhangfassaden, Schulen oder Hochleistungs-Wohnhochhäuser.
Logistik und Qualitätskontrolle: Keine Leistungseinbußen beim Transport
Vakuumglas ist robust, muss jedoch wie alle modernen Verglasungen sachgemäß behandelt werden.
Vor dem Versand bitte bestätigen:
- Die Einheiten werden vertikal in maßgefertigten Kisten versandt.
- Der Vakuumanschluss ist geschützt und deutlich gekennzeichnet.
- Der Hersteller stellt eine Anleitung zur Sichtprüfung zur Verfügung (ein defektes Vakuum lässt sich in der Regel an einer leichten Wölbung nach innen oder Kondensation an den Rändern erkennen).
Höhen- und Druckveränderungen während des Transports können zu Verformungen des Glases führen, aber ein ordnungsgemäß hergestelltes VIG ist dafür ausgelegt. Dennoch ist es ratsam, die Lagerungshinweise auf der Website zu überprüfen, insbesondere bei extremen klimatischen Bedingungen.
Die Lieferzeiten können länger sein als bei Standard-Isolierglas – 4 bis 8 Wochen sind üblich. Planen Sie entsprechend, wenn Sie sich in einen engen Zeitplan integrieren müssen.
Implementierungshinweise für Projektteams
Die korrekte Installation von Vakuumglas ist nicht kompliziert – erfordert jedoch ein gewisses Maß an Aufmerksamkeit. So sorgen Sie dafür, dass Ihr Team vom Entwurf bis zur Inbetriebnahme aufeinander abgestimmt bleibt.
Einreichungen und Modelle: Risiken frühzeitig minimieren
Bereiten Sie in der frühen Entwurfs- oder Ausschreibungsphase Unterlagen vor, die Folgendes enthalten:
- Detaillierte thermische und akustische Daten
- Glasaufbau-Diagramme, einschließlich Position der Vakuumanschlüsse
- Referenzfotos von installierten Projekten, falls verfügbar
- Garantieunterlagen und Lieferantenreferenzen
Mockups können dabei helfen, nicht nur die Leistung, sondern auch die ästhetische Wirkung zu überprüfen – insbesondere, wenn Säulen oder Randabdichtungen unter bestimmten Lichtverhältnissen sichtbar sind. Einige Architekten ziehen es vor, diese vor Beginn der Fertigung anhand von Verglasungseinheiten in Originalgröße zu genehmigen.
Installationsreihenfolge: Kleine Unterschiede, große Auswirkungen
Die Installation von Vakuumglas ähnelt weitgehend der von Isolierglas, weist jedoch einige wesentliche Unterschiede auf:
- Üben Sie keinen punktuellen Druck in Randbereichen aus – Stützblöcke sollten mit den Säulengitterzonen ausgerichtet sein.
- Beachten Sie den Vakuumanschluss, der in der Regel etwa 5 mm aus der Glasfläche herausragt – Rahmenfalze benötigen dafür eine Aussparung oder Vertiefung.
- Das Glas niemals beschneiden, schneiden oder schleifen – die VIG-Kantendichtungen sind für die Leistungsfähigkeit unerlässlich.
Stellen Sie außerdem sicher, dass Verglasungsband, Dichtstoffe oder strukturelles Silikon mit den Kantenmaterialien (oft Keramikfritte oder Metallkappe) kompatibel sind. Ihr Glaser sollte klar informiert werden – so lassen sich Verwirrung und Verzögerungen vor Ort vermeiden.
Inbetriebnahme: Überprüfen Sie die Leistung „wie installiert“
Die abschließende Leistungsüberprüfung ist besonders bei staatlichen, institutionellen oder zertifizierten Projekten wichtig.
Hier sind einige Möglichkeiten, was Sie tun können:
- Verwenden Sie Infrarot-Thermografie, um Oberflächentemperaturunterschiede zwischen VIG-Glas und normalem Glas zu bestätigen.
- Führen Sie akustische Tests durch, wenn STC/OITC-Angaben Teil der Spezifikation waren.
- Dokumentieren Sie alle sichtbaren Veränderungen am Vakuumanschluss oder im Abstandhalterbereich, die auf einen Vakuumverlust hindeuten könnten.
Einige Lieferanten bieten Vakuumanzeigen oder NFC-Tags an, die in das Glas eingebettet sind und später gescannt werden können – fragen Sie bei der Beschaffung danach.
Schlussfolgerung
Vakuumglas ist nicht nur ein Produkt – es ist ein Werkzeugsatz zur Lösung moderner Probleme beim Gebäudehüllen-Design. Und es vereint mehrere Vorteile an einem Ort.
Architekten erhalten Klarheit und Eleganz. Ingenieure erzielen eine hohe Isolierung und strukturelle Leichtigkeit. Eigentümer profitieren von Langlebigkeit und Energieeinsparungen. Jeder vermeidet es, andere Teile des Gebäudes übermäßig zu gestalten, um die Ziele für die Gebäudehülle zu erreichen.
Zwar sind die Anschaffungskosten höher als bei einer Standard-Isolierverglasung, doch amortisieren sich diese durch einen geringeren Bedarf an Heizung, Lüftung und Klimatisierung, weniger Wartungsprobleme und eine bessere langfristige Konformität.
Wenn VIG die offensichtliche Wahl ist
Hier kommt Vakuumglas wirklich zur Geltung:
- Sie modernisieren historische Fenster, können aber die Rahmen nicht austauschen.
- Sie müssen U-Werte unter 0,8 erreichen, ohne auf Dreifachverglasung zurückzugreifen.
- Sie wünschen sich eine ruhige, komfortable Innenausstattung in lauten oder wechselhaften Klimazonen.
- Sie entwerfen ein Gebäude, das über Jahrzehnte hinweg effizient bleiben muss.
Wenn einer dieser Punkte auf Ihr nächstes Projekt zutrifft, ist es an der Zeit, Vakuumglas zu spezifizieren.
Was sind die aktuellen Marktbenchmarks?
Dieser Abschnitt hilft Ihnen dabei, Produkte verschiedener Anbieter zu vergleichen und sich ein klares Bild davon zu machen, was heute möglich ist.
Niedrigste kommerzielle U-Werte (derzeitige Spitzenreiter)
- LandVac: ~0,45 W/m²·K mit weicher Low-E-Beschichtung
- FINEO: ~0,47 W/m²·K, ultradünne Nachrüstmodelle
- Pilkington Spacia: ~0,70 W/m²·K (dicker, ältere Technologie)
Die Leistung variiert je nach Beschichtung und Gasfüllung (bei Hybridmodellen) geringfügig, daher sollten Sie stets die getesteten Daten überprüfen.
Maximale Plattengrößen nach Hersteller
- Die meisten Anbieter bieten 1,2–1,5 m × 2,5–3,0 m an.
- Größere Größen erfordern möglicherweise hybride oder verstärkte Kanten.
- Biegeradius und optische Toleranz für übergroße Einheiten bestätigen
Unverzichtbare Zertifizierungen für die B2B-Beschaffung
- ISO 9001 für Fabrikprozesse
- CE-Kennzeichnung (EU) oder NFRC-Label (Nordamerika)
- Sicherheitsglas-Stempel: ANSI Z97.1, EN 12150
- Umweltdokumente (EPD, RoHS), falls für das Projekt erforderlich
Wenn Ihr Beschaffungsteam an IGU-Spezifikationen gewöhnt ist, sollten Sie sich auf leicht abweichende Formate einstellen – die Kernwerte bleiben jedoch unverändert.
Installationskosten im Vergleich zu High-End-Dreifachsystemen (Großprojekte)
- Vakuumglas: ~900–1200 $/m² installiert (einschließlich Aufschlag + Installation)
- High-End-Dreifachverglasung: ~500–700 $/m² installiert
- Aber VIG bietet Vorteile hinsichtlich Gewicht, Profil und Lebensdauer.
- Amortisationszeit: 7–12 Jahre, abhängig von den Energiepreisen und den Einsparungen bei Heizung, Lüftung und Klimatisierung
Kurzes Glossar
- VIG: Vakuumisoliertes Glas
- U-Wert: Wärmeverlustrate (je niedriger, desto besser)
- R-Wert: Widerstand gegen Wärmefluss (höher ist besser)
- SHGC: Durch Glas hindurchtretender solare Gewinn
- VLT: Durchlässigkeit für sichtbares Licht
- STC/OITC: Akustische Leistungsmessungen
